磷化废水是指金属表面处理过程中产生的废水。主要包括碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废水、磷化废水等。目前,磷化废水处理主要采用分级沉淀、气浮、过滤、活性炭吸附和膜分离相结合的工艺,根据处理对象和用途的不同而有所不同。
在许多工艺中,除油+(一级调节+混合反应+综合沉淀)+二级调节+高效混合反应+沉淀的新组合工艺独立进行。澄清+气浮+A2O+MBR具有明显的优势。
磷化是指金属在含有锰、铁和锌的磷酸盐溶液中的化学处理。它是一种在不溶于水的金属表面形成磷酸盐保护膜的方法。所产生的磷酸盐保护膜称为磷化膜。磷化预处理对涂层的防锈能力和金属防护能力起着重要作用。
磷化处理应用:钢表面磷化和有色金属工件的磷化处理。
磷化工艺:脱脂清洗生锈清洗表面调整磷化清洗干燥后处理。
目前,这些废水的处理主要采用分步沉淀,气浮,过滤,活性炭吸附和膜分离技术等组合工艺,根据不同的处理目标和处理目的。
磷化废水处理主要采用化学法,即在搅拌条件下加入氢氧化钠中和废水,将金属离子沉淀成氢氧化物,氯化钙沉淀成磷酸钙和羟基磷灰石。然后加入无机絮凝剂聚合氯化铝(PAC)和有机絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)。聚合氯化铝的作用是促进微沉淀聚合。
PAM作为一种有机高分子絮凝剂,以其复杂的线性结构和带电基团吸附微沉淀,聚集成大团聚体,大大加快了沉淀过程。经处理后的废水沉淀在沉淀池中,沉淀在池底的污泥经打压后进入污泥池进行压滤,上清液溢出与其它废水混合,进行进一步的生化处理。
磷化废水在处理过程中的作用是氢氧根离子和钙离子。在此过程中,钠离子和氯离子不参与反应,材料的有效利用率低,不能满足绿色化学原理,加工成本高。
两种药物的比例不易控制,往往导致出水水质的二次处理或药物过量使用的浪费,这不可避免地增加了控制处理过程的难度。处理过的磷化废水再次与其他废水混合,这增加了整体废水处理能力并增加了运营成本。